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【圖文】鍛件產品常見的缺陷是什麽_汽車鍛件也要有模生產

來源:http://www.pdptr.com/news/185.html 發布時間 : 2019-07-11
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鍛件的常用熱處理方法有以下幾種,這些過程互相銜接,不可間斷。

1、 退火:鍛件加熱到相變溫度以上,保溫一定的時間,然後慢慢冷卻的方法。

2、 正火:將鍛件加熱到相變溫度以上,保溫一定時間,再在空氣中冷卻。

3、 淬火:先把鍛件加熱到相變溫度以上,保溫一定的時間,再在冷卻劑(水、油或鹽水)中急速的冷卻的一種方法,淬火能後提高鍛件提的硬度及強度以及耐磨性。

4、 回火:淬火與回火通常是相聯係的,經過淬火後的鍛件在加熱到相變溫度以下的某一溫度,在該溫度停留一定時間,然後在水、油或空氣中冷卻。

5、 調質:淬火後再進行高溫回火稱為“調質”可以完全消除內應力鍛件,鍛件產品常見的缺陷是什麽並獲得較高的綜合力學性能。

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鍛造用的原材料為鑄錠、軋材、擠材及鍛坯。而軋材、擠材及鍛坯分別是鑄錠經軋製、擠壓及鍛造加工後形成的半成品。對鑄錠子來說,爐料成分、冶煉方法及鍛造工藝是決定其的重要環節。而軋製、擠壓及鍛造加工過程,則是決定相應半成品的又一環節。

原材料在進入鍛造過程之前,需經尺寸、表麵、化學成分、高倍組織、低倍組織及機械性能的檢驗,符合技術條件要求後方能投入生產。

原材料的化學成分、高倍組織、低倍組織及機械性能是保證鍛件組織性能的基礎,而原材料的尺寸和表麵直接影響鍛件的工藝塑性及成形。此外,原材料的可鍛性及其再結晶特點是確定鍛造工藝參數的基礎。因此,原材料的良好是保證鍛件的先決條件。

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